数控加工平面轮廓和曲面轮廓的加工方法有哪些？
数控加工平面轮廓和曲面轮廓的加工方法有哪些？
(1)平面轮廓常用的加工方法有数控铣、线切割及磨削等。 对如图3-9所示的内平面轮廓，当曲率半径较小时，可采用数 控线切割方法加工。若选择铣削的方法，因铣刀直径受最小曲率 半径的限制，直径太小，刚性不足，会产生较大的加工误差。对 图3-10所示的外平面轮廓，可采用先粗铣后精铣的方法，也可 采用数控线切割方法加工。
对精度及表面粗糙要求较高的轮廓表 面，在数控铣削加工之后，再进行数控磨削加工。数控铣削加工 适用于除淬火钢以外的各种金属，数控线切割加工可用于各种金 属，数控磨削加工适用于除有色金属以外的各种金属。(2)立体曲面加工方法主要是数控铣削，多用球头铣刀，以 “行切法”加工。
根据曲面形状、刀具形状以及 精度要求等通常采用二轴半联动或三轴半联动。对精度和表面粗 糙度要求高的曲面，当用三轴联动的“行切法”加工不能满足要各种表面加工方法所能达到的精度和表面粗糙度都有一个相 当大的范围。当精度达到一定程度后，要继续提高精度，成本会 急剧上升。
例如外圆车削，将精度从IT7级提高到IT6级，此时 需要价格较高的金刚石车刀，很小的背吃刀量和进给量，增加了 刀具费用，延长了加工时间，大大地增加了加工成本。对于同一 表面加工，采用的加工方法不同，加工成本也不一样。例如，公 差为IT7级、表面粗糙度艮值为0。
4pm的外圆表面，采用精车 就不如采用磨削经济。
